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一、汗青由來及生長 

“中石立窯”的原型是節能型石灰立窯。該項目是原國度建材局“八五”十大綜合節能工程*。由中國石灰協會主導構造完成的“節能型平凡石灰立窯”技能1994年獲原國度計委、經貿委、科委配合構造評比的良好科技節能結果獎，并由原國度建材局對節能立窯計劃舉行核定，核定定型后發文要求各省市推廣接納。近20年來，“中石立窯”顛末理論、實踐、再理論、再實踐的生上進程，科研技能職員牢固樹立科學生長觀，與時俱進，根據我國新型產業化必要，走可連續生長產業的門路，不停在實踐中更新技能與裝備，與量大面廣的中小石灰企業開展全面有用的互助，使得“中石立窯”在我國石灰行業中成為*受石灰企業接待的石灰立窯。 

二、“中石立窯”的特點 

節能型石灰立窯（專利）重要特性：窯內膽花瓶形，排煙設環形煙道（專利）逼迫透風配套。窯體磚混布局，設隔熱、保溫層，熱損少。幫助設置裝備部署聯動，復合爐排（專利）配往復出灰機（專利），兩段式卸料，熱工制度穩。 窯容積120~220m3以上，使用系數0.6~0.7t/m3。可單座窯或多座窯組合成一生產線，具有占地少、投資省、結果好、接納快等長處。 

“中石立窯”可以憑據用戶、現場條件、原燃料種類、生產工藝及裝備水平的差別而選用相應的計劃及設置裝備部署選型，而重要窯型及布局穩定。一個尺度的“中石立窯”包羅： 

（1）花瓶形內膽、上部環型煙道和簡樸公道特有的節能保溫布局； 

（2）料鐘、行車提拔加料裝置，底部傘形復式爐排及往復式出灰機； 

（3）風機及鎖風裝置； 

（4）水浴煙氣處置處罰裝置； 

（5）濾筒式布袋除塵裝置； 

（6）信息主動化處置處罰體系。 

三、分體系簡介  

（1）上料體系 

石灰石從石料堆場裝進石料倉，經膠帶機送入振動篩分選后，及格石料進稱重料斗計量，注入料鐘，然后提拔至窯面順次放入各窯孔內。整個機器設置裝備部署連動，會合電控制。即進步機器化控制，又節流勞動力，低落勞動強度。  

（2）供風體系 

風是石灰生產要素*。選用低壓風機逼迫“底供風”。風機置于5米平臺，風管從窯底部朝窯頂部一連供風，起到煅燒石灰的助燃作用，加快制品灰冷卻，淘汰石灰出窯帶走熱量的熱互換歷程。即加快窯內氣體流速，又強化燃燒完全，到達*降耗作用。 

（3）出灰體系 

整個別系機器設置裝備部署連鎖，交織放灰。由復合爐排導料，爐柵調治石灰沉降量，往復出灰機雙向卸料進料斗，電活動截漏閘鎖風截漏。料倉至送料膠帶機設電液動平板閘放灰及截漏控制。該體系具有布局簡，密封好，維修少，造價低，出灰不漏風的特點。

（4）煙氣管理 

煅燒石灰燃料為固體煤，其煙氣含有害物質，須經凈化達標排放。節能石灰窯的煙氣管理：先通過環形煙道沉降處置處罰，然后轉入水浴除塵，再經PH值8左右的石灰液脫硫處置處罰，凈化煙氣由高達15米煙囪經風機向大氣排擠。管理用水為循環方法，無再生污染。 

（5）粉塵處置處罰 

粉塵源孕育發生于物料運轉、破裂、篩分歷程。為防污染，接納防除聯合，防即：限速、減震、裝頭罩、設軟簾淘汰粉塵外泄。除即選擇除塵設置裝備部署搜集。針對石灰粉塵微粒粘附性能強的特點，接納濾筒式除塵器，具有體積小、服從高、維修少、投資省、運輸本錢低的長處。 

四、“中石立窯”的答應指標 

（1）產量：單窯日產80～150噸（計劃時與用戶約定）；　 

（2）煤耗：尺度煤耗145kg/t石灰以下.“中石立窯”只能燒固體燃料，熱值要求5000大卡以上，劣質煤及煙煤也可用，但各項技能經濟指標會受到影響； 

（3）石灰燒成率在90%以上，活性度280ml以上（產物格量指標與用戶簽署條約時視原燃料條件作約定)； 

（4）電耗：石灰窯工段（不含環保收塵裝置）用電8度/噸石灰以下。 

（5）煙氣及粉塵排放憑據本地排放要求另作約定。現在已有成熟技能及裝置可滿意種種用戶的要求。